Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Корпоративное обучение

(семинары, тренинги, стратегические сессии) по закупкам

Анализ проблем на производстве

Опубликовано 15.12.2012

В детстве не нарисовалась, да и не научилась, поэтому, наверное, так люблю рисовать на работе :)
Представляю любимые "забавы": диаграмма Ishikawa (рыбий скелет) и схема связей.
Причинно-следственная диаграмма Ишикавы.

Диаграмма Исикавы (Ишикавы), рыбий скелет. Графическая методика анализа проблем

Профессор Токийского университета Каору Ишикава (Исикава) еще в 1943 г. предложил эту диаграмму группе инженеров, чтобы объяснить, какое отношение сложная совокупность факторов могла иметь к пониманию проблемы. Диаграмма графически иллюстрирует иерархию причин по их уровню важности, детализации и влиянию на результат. Японцы вообще любят минимализм - все эти проекты и аналитические выкладки формата А3 и А4 помогают одним взглядом увидеть всю совокупность. 

Как пользоваться:
1. собрать группу заинтересованных спецов
2. объявить цель - анализ и решение конкретной проблемы
3. на плакате нарисовать рыбу - голову (проблема) и категории 6М (люди, машины, материалы, методы,измерения,природа/среда)
4. объвить мозговой штурм - какие вопросы, связанные с каждой категорией (М) влияют на проблему? - записывать или клеить на стикерах в качестве мелкой косточки
5. определить главные причины, влияющие на результат, оцифровать (включить данные измерений)
6. по каждой крупной кости задать вопрос: почему это происходит (возможно, пригодится 5Почему)
7. определить детальные уровни причин и сгруппировать их по родственному принципу, выделить маркерами родственные области
8. проанализировать заполненную диаграмму
9. по циклу Деминга PDCA продумать план решения проблемы (устранения причин)

Схема связей

Определили ключевую проблему - простои производства. Выявили все причины, из-за которых производство останавливалось. Определили время (в%) каждой причины. Проанализировали уровни причин. Например, поломка оборудования происходила из-за износа, нарушения правил эксплуатации и плохого качества сырья. Также было выявлено, что проблемы поставок приводили к 29,3% случаям простоя. 
Похоже на рыбий скелет, но более свободна в изображении и инженерам, почему-то, нравится больше, по моему опыту :) Анализ проводится в той же последовательности, что и рыбий скелет.

Схема связей. Причинно-следственная диаграмма. Анализ проблем на производстве. Причины простоя производства.

Если вам было интересно, поделитесь с коллегами в соцсетях

Статьи, мероприятия, видео о закупках

Корпоративное обучение закупкам

Тренер-консультант по закупкам Наталья Уразова

Мои ключевые компетенции

  1. Разработка стратегии снабжения
  2. Трансформация закупок
  3. Внедрение категорийного менеджмента на производстве
  4. Построение системы управления поставщиками

Что вы можете мне заказать?

  • Обучающий консалтинг
  • Корпоративное обучение
  • Фасилитацию стратегических сессий
  • Онлайн-тренинги

Всё самое интересное в блоге 

Среди клиентов:

Обучение отдела закупок

 

Расписание тренингов

 

Блог Натальи Уразовой